Keunggulan Penempaan dalam Pembuatan Katup
Komponen katup palsu dibuat melalui proses mekanis di mana logam dibentuk menggunakan gaya tekan lokal. Berbeda dengan pengecoran, yang melibatkan penuangan logam cair ke dalam cetakan, penempaan menghaluskan struktur butiran logam, menyelaraskannya dengan bentuk bagiannya. Hal ini menghasilkan komponen dengan kekuatan impak yang jauh lebih tinggi, keuletan yang lebih baik, dan ketahanan yang unggul terhadap kelelahan. Dalam aplikasi kontrol aliran kritis, seperti saluran uap bertekanan tinggi atau pemrosesan kimia, integritas struktural yang dihasilkan oleh penempaan sangat penting untuk mencegah kegagalan besar dan memastikan keselamatan operasional jangka panjang.
Komponen Penting Diproduksi melalui Penempaan
Rakitan katup terdiri dari beberapa bagian bertekanan tinggi yang mendapat manfaat dari proses penempaan. Setiap komponen harus tahan terhadap beban mekanis tertentu dan faktor lingkungan.
Badan Katup dan Kap
Tubuh adalah batas tekanan utama katup. Badan tempa lebih disukai untuk kelas tekanan tinggi (seperti ANSI 1500 dan 2500) karena bebas dari cacat porositas dan penyusutan yang sering ditemukan pada bahan cor setara. Kap mesin, yang menghubungkan ke bodi untuk menampung bagian internal, juga memerlukan kepadatan baja tempa untuk menjaga segel anti bocor di bawah siklus termal.
Batang dan Trunnion
Batang katup meneruskan gerak dari aktuator ke piringan atau bola. Karena batang terkena tegangan torsi dan tarik yang tinggi, baja tahan karat atau paduan eksotik yang ditempa digunakan untuk mencegah geser. Demikian pula, trunnion pada katup bola menopang bola dan harus menahan gaya pembebanan samping yang besar tanpa mengalami deformasi.
Pemilihan Bahan untuk Bagian Katup Tempa
Pemilihan material untuk komponen palsu sangat bergantung pada media yang diangkut dan suhu pengoperasian. Memilih paduan yang tepat memastikan katup tetap tahan korosi dan mempertahankan sifat mekaniknya seiring waktu.
| Kategori Bahan | Nilai Umum | Aplikasi Utama |
| Baja Karbon | A105, A350 LF2 | Pelayanan minyak dan gas umum |
| Baja Tahan Karat | F316L, F304L | Lingkungan kimia yang korosif |
| Baja Paduan | F11, F22, F91 | Pembangkit listrik bersuhu tinggi |
| Dupleks/Super Dupleks | F51, F53, F55 | Aplikasi lepas pantai dan air laut |
Keuntungan Utama Menggunakan Komponen Palsu
Jika dibandingkan dengan metode manufaktur lainnya, penempaan menawarkan serangkaian manfaat unik yang secara langsung berarti biaya perawatan yang lebih rendah dan masa pakai yang lebih lama untuk sistem katup industri:
- Integritas Struktural: Penghapusan rongga internal dan kantong gas memastikan komponen dapat menangani lonjakan tekanan tiba-tiba tanpa retak.
- Mengurangi Limbah Bahan: Penempaan presisi dapat menghasilkan bentuk "hampir bersih", yang meminimalkan jumlah pemesinan yang diperlukan dan mengurangi biaya bahan mentah yang mahal.
- Respons Perlakuan Panas yang Ditingkatkan: Logam yang ditempa memberikan respons yang lebih dapat diprediksi terhadap perlakuan panas, memungkinkan kontrol yang tepat terhadap kekerasan dan kekuatan tarik di seluruh bagian.
- Keandalan dalam Suhu Ekstrim: Komponen yang ditempa mempertahankan ketangguhannya dalam layanan kriogenik dan ketahanan mulurnya dalam aplikasi suhu sangat tinggi.
Standar Manufaktur dan Jaminan Kualitas
Untuk menjamin keamanan komponen katup palsu, produsen harus mematuhi standar internasional yang ketat. Peraturan ini menentukan komposisi kimia, sifat mekanik, dan protokol pengujian untuk setiap batch yang diproduksi. Standar umum mencakup ASTM A105 untuk penempaan baja karbon dan ASME B16.34 untuk peringkat tekanan-suhu. Pengendalian kualitas biasanya melibatkan Pengujian Non-Destruktif (NDT) seperti Pengujian Ultrasonik (UT) untuk memeriksa cacat internal dan Inspeksi Partikel Magnetik (MPI) untuk mendeteksi retakan permukaan. Dengan mengikuti langkah-langkah ketat ini, pemasok dapat menjamin bahwa setiap komponen palsu memenuhi tuntutan industri berat modern yang berisiko tinggi.
